客戶面臨的問題
Problems方案介紹
PRODUCT ADVANTAGES光伏硅片電池視覺檢測(cè)解決方案結(jié)合人工智能及傳統(tǒng)瑕疵檢測(cè)算法,可高效檢測(cè)電池片或者硅片表面各種缺陷,有效加強(qiáng)了光伏電池片生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控,提升產(chǎn)品合格率。適用于太陽能光伏行業(yè)的PERC\HJT\TOPCon等主流晶硅電池制成工藝的視覺AOI檢測(cè)產(chǎn)品,包括:硅片隱裂檢測(cè)、硅片AOI色差檢測(cè)、石墨舟翹變檢測(cè)、制絨下料花籃檢測(cè)、電池片PL檢測(cè)、高精度測(cè)量與定位等,最終可幫助客戶提升檢測(cè)精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3C電子行業(yè)的產(chǎn)品更新迭代快、質(zhì)量要求高,處在高速發(fā)展階段,企業(yè)在智能制造轉(zhuǎn)型過程遇到產(chǎn)品質(zhì)量缺陷、人員難管控等問題。帝視通過人工智能、機(jī)器視覺等前沿技術(shù),幫助制造企業(yè)解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)檢問題,智能化升級(jí)產(chǎn)品品質(zhì)與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

隨著新能源汽車市場(chǎng)的爆發(fā)式增長(zhǎng),作為核心部件的動(dòng)力電池產(chǎn)能也在經(jīng)受考驗(yàn),動(dòng)力電池的產(chǎn)線智能化與品控要求日益提升,特別是在產(chǎn)品質(zhì)檢環(huán)節(jié),存在肉眼無法測(cè)量的產(chǎn)品缺陷種類,成像復(fù)雜且缺陷細(xì)小等問題,依靠傳統(tǒng)的質(zhì)檢方式無法有效達(dá)到大規(guī)模、高精度的量化檢測(cè),使得生產(chǎn)效率受阻。
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